Пултрузионный пресс для производства изделий из базальтового волокна

Пултрузионный пресс является технологическим оборудованием для производства композитных конструкционных  материалов. Материалы нового поколения, такие как базальтовый пластик и стеклопластик, дают возможность инженерам и архитекторам получить практически любые физические свойства конечного продукта, т.к. данные материалы являются материалами с проектируемыми свойствами. Зная условия эксплуатации готового изделия, можно таким образом подобрать компоненты композиционного материала (тип армирующего материала на основе стекловолокна и тип связующего), чтобы получить готовое изделие с изначально заданными индивидуальными характеристиками.

Современные композиционные материалы очень устойчивы к внешним воздействиям, они идеально подходят для использования там, где необходима устойчивость к высоким температурам, коррозии или большим нагрузкам. Стеклопластики обладают теплопроводностью дерева, прочностью стали, биологической стойкостью, влагостойкостью и атмосферостойкостью полимеров, не имея недостатков, присущих термопластам.

Стеклопластиковые изделия имеют электроизоляционные свойства, а также радиопрозрачность, устойчивость к агрессивным средам и резким перепадам температур. Результаты исследований показали, что долговечность конструкций из стеклопластика значительно превосходит срок службы аналогичных конструкций из других материалов. Благодаря этим свойствам стеклопластиковый профиль находит широкое применение в гражданском и промышленном строительстве, транспортном машиностроении, энергетике, индустрии развлечений и т.д.

Пултрузионный пресс для производства композитных конструкционных профилей (пултрудер) представляет собой вытяжной механизм, приводимый в движение посредством гидравлического привода. Две подвижные каретки, оснащенные зажимными устройствами, осуществляют возвратно-поступательные движения, по очереди непрерывно вытягивая композитный профиль бесконечной длины через фильеру.

Пресс работает в автоматическом режиме с возможностью регулирования скорости вытяжки. Силовые и скоростные характеристики привода позволяют производить широкий ассортимент профилей высокого качества. Усилие вытяжки 12 тонн, скорость до 2 м/мин. Применение современного прогрессивного гидрооборудования позволило создать автоматизированную систему с высоким КПД, способную работать непрерывно в течение длительного периода времени, что значительно снизило затраты на производство повысило качество продукции.